+86-18951513765
Продукция
-
Машина для продольной резки толстого листа для рулонов стали 35T более 10 мм
-
150mpm Автоматическая катушка листа металла резки линии
-
Линия вырубки Kaiping
-
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали
-
Линия для резки тонкого листа: высочайшее качество и производительность
-
Четырехвалковый стан холодной прокатки
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
-
Высокоскоростные сервоприводные стопорные ножницы из нержавеющей стали 3×1600
-
Машина для выравнивания и рихтовки обычной углеродистой стали
-
Линия продольной резки рулонной стали из высокоуглеродистой стали
-
Стан холодной прокатки медной полосы
-
Металлический лист Линия продольной резки Сверхточная марка
-
Станок для продольной резки труб (0,6-4)
-
Прецизионная машина для продольной резки фольги из нержавеющей стали
-
Проволока для летающих ножниц из листовой нержавеющей стали 2×1000
-
Проволока для летающих ножниц из нержавеющей стали mirror304 3×1600
Высокоскоростной слайсер для рулонов нержавеющей стали (3×1600)
Высокоскоростная машина для продольной резки нержавеющей стали специально разработана для выгрузки, продольной резки и намотки рулонов из нержавеющей стали. Она подходит для рулонов из нержавеющей стали толщиной менее 3,0 мм.
Описание
маркер
Высокоскоростная машина для продольной резки нержавеющей стали специально разработана для выгрузки, продольной резки и намотки рулонов из нержавеющей стали. Она подходит для рулонов из нержавеющей стали толщиной менее 3,0 мм. Скорость продольной резки составляет 120-200 м/мин, а ширина продольной резки составляет 1000 мм, 1250 мм и 1600 мм. степень автоматизации высока и соответствует требованиям интеллектуального управления.Вся сборочная линия включает в себя машину для приема бумаги, однорычажную разгрузочную машину, прижимное устройство, машину для зажима и подачи, машину для первоначального выравнивания, режущую машину, устройство для хранения петлителей № 1, центрирующую машину для коррекции, продольную машину, вертикальную машину для скручивания ненужной проволоки, петлитель № 2 хранение, предварительная сортировка, демпфирующий натяжной стол, задняя режущая машина, ролик для измерения скорости вращения рулевого колеса, устройство для сортировки под давлением, намоточная машина и режущая тележка.В зависимости от потребностей заказчика, они могут быть оснащены двойными держателями инструментов, напольными режущими тележками, приемными рычагами рулевого управления и другим оборудованием.
Особенности оборудования
1.В этой производственной линии полностью учтена защита поверхности листов из нержавеющей стали: веерообразные блоки барабана разматывателя имеют зазубрины, прижимной ролик и переходный ролик выполнены с резиновым покрытием, а намоточное устройство выполнено бесшовным.В начале находится машина для приема бумаги, в середине - машина для ламинирования бумаги, а в конце - машина для набивки бумаги.
2.Мост петлителя представляет собой подъемный тип, обеспечивающий интеллектуальное и гибкое хранение материала.
3.Разматыватель оснащен гидравлическим расширением и сжатием, гидравлическим центрированием и пневматическими тормозами.
4.Машина для первоначального выравнивания с зажимом для подачи: Пара больших зажимных роликов покрыта клеем, а пять выравнивающих роликов используются для выравнивания головки пластины и активной подачи материала.
5.Корректирующая машина: три пары роликов регулируются для открывания и закрывания винтового стержня, а пара прижимных роликов поднимается и опускается гидравлически для достижения центрирования и предотвращения соскакивания.
6.Машина для продольной резки: дисковые ножницы, верхний и нижний ножевые валы режутся параллельно, червячная передача верхнего ножевого вала и червяк прижимаются, рабочая боковая арка открывается гидравлически, а мощность приводится в действие главным двигателем. Встроенный распределительный блок редуктора.Конструкция оборудования компактна, прочна и долговечна.
7.Вертикальный станок для намотки ненужной проволоки: гидравлическая катушка для расширения и сжатия шатуна, двигатель преобразования частоты приводит в движение скручивающуюся ненужную проволоку, конструкция троса с возвратно-поступательным движением обеспечивает равномерную намотку, а пневматический прессующий материал находится в середине переходной направляющей для предотвращения попадания хвостовика в петлитель.
8.Механизм предварительного разделения материала: На выходе из петлителя имеется вал для разделения материала, а после прижимного ролика - второй вал для разделения материала. Положение листа для разделения материала регулируется в соответствии с размером разрезаемого материала. Верхний и нижний разделительные валы имеют выдвижной фиксирующий тип, что удобно и безопасно.
9.Натяжной стол пластинчатого типа, верхняя и нижняя балки плоские и просторные, контактная поверхность имеет канавки, шерстяной войлок прижимается, а гидравлическое давление регулируется для достижения стабильного натяжения и выравнивания.
10.Ролик рулевого управления для измерения скорости: после измерения скорости и управления рулем он может адаптироваться к углу намотки и требованиям регулирования скорости.
11.Механизм разделения под давлением: Гидравлическая направляющая колонна непосредственно прижимается, равномерное давление пассивно повышается, а разделение происходит аккуратно и надежно.
12.Бесшовная моталка: бесшовная катушка, внутренний блок расширения и сжатия представляет собой интегрированную втулку с хорошей жесткостью и высокой точностью; гидравлический захват зажимает поводок, вращающийся опорный рычаг дверного типа удерживает конец шпинделя, а главный двигатель замедляется и приводится в действие через редуктор. Вся конструкция отличается компактностью, точностью и надежностью.
13. погрузочно-разгрузочная тележка: гидравлический подъем, электрическая ходьба, внешний край V-образного стола нижней материальной тележки имеет равномерное распределение домкратов, вставленный стержень для предотвращения опрокидывания небольших стальных рулонов.
14.Гидравлическая система: Гидравлическая станция приводится в действие регулируемым плунжерным насосом для обеспечения стабильного давления в системе. Каждый гидравлический привод управляет масляным цилиндром в соответствии со своими функциональными потребностями. Группа гидравлических клапанов оснащена фильтрующим устройством для обеспечения чистоты масла и воздушным охлаждением для обеспечения стабильного давления в системе. температура масла.
15.Электронная система управления: включая шкаф питания двигателя и операционный шкаф, рабочий экран представляет собой сенсорный экран и ПЛК с интеллектуальным экраном мониторинга, и вся работа линии в основном полностью автоматизирована.
16.Принадлежности для резки: Клиенты должны заказать необходимое количество принадлежностей для резки в соответствии с фактическими спецификациями и количеством, включая ножи, накладки для ножей, деревянные рейки, разделительные детали, разделительные шайбы и шерстяной войлок.
Параметры
| Линия продольной резки SUS (0,3-3 ) x (600 -1600) 150 миль/мин | Параметры |
| Ввод стальных рулонов | Диаметр 508 мм, 610 мм, наружный диаметр 1800 мм, вес рулона 25 тонн |
| Ширина входного рулона | 500-1600 мм |
| Количество разрезов | 1 мм x 25 прорезей; 2 мм x 15 прорезей; 3 мм x 12 прорезей; |
| Готовые рулоны | Диаметр 508 мм, наружный диаметр 2000 мм, максимальный вес рулона 25 т |
| Ширина рулона | 50 мм -300 мм |
| Точность разрезания | Ширина прорези ±0,10мм; Изгиб ±0,1мм/м; зазубрина 5% от толщины; зазубрина <0,5 мм; перепад кромок ±0,10 мм |
| Главные двигатели | Станок для резки 160 кВт + разматыватель 200 кВт |
| Режущий нож | ID250 x OD360 x 15, SKD11, HRC58-61 |
| Оправка для разматывателя | Бесшовная оправка диаметром 508 мм |
| Необязательный | Быстрая замена станков для резки, разгрузочный турникет |
| Скорость продольной резки | регулируется от 0 до 150-200 об/мин |
| Конфигурация | ПЛК Siemens, привод Parker или Siemens, клапаны Victory |
Композиция
| 1. Седло для хранения катушки | 2.Тележка для загрузки рулонов |
| 3. Разматыватель с двойной оправкой | 4. прижимной ролик с тяговой головкой катушки |
| 5.Рулон для правки рулонной головки и лопаточный нож | 6.Прижимной питатель, устройство для предварительного выравнивания 5 рулонов, ножницы |
| 7. Петля ямы 1 | 8. Прижимные ролики и боковая направляющая |
| 9.Устройство для намотки обрезков кромок и хвостовой пресс для полос | 10. петля ямы 2 |
| 11.Предварительный сепаратор, натяжитель пластинчатого типа | 12. Задний срез, отражающий ролик |
| 13.Разделитель и разматыватель рычагов | 14. Тележка для разгрузки рулонов |
| 15. Разгрузочный турникет | 16. Гидравлическая система |
| 17. Пневматическая система | 18. Электрическая система управления |
Конфигурация
| Деталь | Материал, обработка, марка |
| вал, ось, ролик | 42CrMo, HB250-275 |
| Режущая оправка | Ковка 42CrMo, HB 280-300, поверхность MF HRC50-55, покрытие твердым хромом, полировка поверхности |
| Рама, основания | Сварка стальных пластин Q235A, Q345 (16млн), обработка отжигом |
| Корпус редуктора | Сварка пластин Q345, термообработка, пескоструйная обработка, грунтовка |
| Шестерни： | Кованая сталь 40Cr, HB 240-255, закаленная поверхность зубьев, шлифовка зубьев |
| Сегменты оправки разматывателя-перематывателя： | Литая сталь 55#, закалка, покрытие твердым хромом и полировка |
| Гидравлический | Поршневой регулируемый насос Yuken, клапаны Victory / Rexroth |
| ПЛК, HMI | Siemens S200 |
| Несущий | HRB, ZWZ, SKF |
| Пневматические детали | Airtac, SMC |
| Электрические детали | Schneider, Chint |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
Горячекатаный листовой прокат из нержавеющей стали имеет относительно большую толщину и высокую прочность. Требования, предъявляемые к обработке резанием в моделях серий 200, 300 и 400, связаны с прочностью оборудования, автоматизацией, производственными мощностями и защитой листа.
Мощная машина для продольной резки горячекатаного стального листа (1-8)
Большая часть более толстых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, и для резки небольших стальных рулонов требуются мощные станки для продольной резки.Высокопроизводительный продольный станок функционально ничем не отличается от обычного продольного станка, а с точки зрения механической конструкции он прочнее и стабильнее, что проявляется в таких компонентах, как разматыватель, зажимной станок, демпфирующий стол и намоточный станок.
Машина для выравнивания и рихтовки обычной углеродистой стали
Машина для выравнивания и рихтовки обычной углеродистой стали.
Стан холодной прокатки алюминиевых листов
1.Литье алюминиевых заготовок из алюминиевых слитков. 2.Сначала изготовьте горячекатаные алюминиевые рулоны на реверсивном стане горячей прокатки 2Hi 3.стан холодной прокатки алюминиевого листа – это односторонний прокатный стан, включающий в себя разматыватель, стол для обработки на входе, стан 4hi, стол для обработки на выходе, перематыватель, систему подачи охлаждающей жидкости, систему пожаротушения и т.д.
Машина для выравнивания общей углеродистой стали
Машина для выравнивания общей углеродистой стали.
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали.
Линия продольной резки рулонной стали из высокоуглеродистой стали
Рулоны из высокоуглеродистой стали представляют собой высокопрочную сталь, очень твердую и высокую эластичность, используемую для изготовления инструментов, ножей, пружин и т. д.Марка высокоуглеродистой стали: ASTM50, ASTM 75, диапазон прочности на растяжение ASTM95 около 750-1000 МПа.
Линия для продольной резки толстолистового проката из обычной углеродистой стали (3-16)
Для продольной резки рулонов толщиной более 10 мм используется сверхмощный станок. Форма конструкции, размер вала ролика и размер подшипника каждой детали являются гигантскими. Это проект, который крупные предприятия по обработке стальных листов будут тщательно планировать.Большая часть обрабатываемых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, а их материалами могут быть рулоны из различных марок стали, такие как обычная углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Высокоскоростные горизонтальные ножницы из горячекатаной углеродистой стали общего назначения (6×1600)
Линия для разматывания, выравнивания и резки по фиксированной длине горячекатаных листов средней толщины из обычной углеродистой стали. Конфигурация высокоскоростной горизонтальной резки обычно подходит для листов средней толщины около 6 мм.
Станок для продольной резки труб (0,6-4)
Высокочастотная прямошовная сварка труб имеет широкий спектр применений и применяется в металлоконструкциях, транспортировке жидкостей, производстве оборудования и других областях.
Передвижных летающих кусачка для проволоки
Когда необходимо разрезать листы из нержавеющей стали, алюминиевые листы, листы с покрытием, холоднокатаные листы и другие материалы из листового металла на фиксированную длину без остановки, в дополнение к гиперболическим летающим ножницам существуют также передвижные ножницы.
Тяжелая линия резки для стальных катушек Q235 S355 14 х 2000
Чтобы резать пластину катушки толщиной 3-14 мм в продольном направлении (или резку тяжелого калибра с высоким растяжением, такой как 2-8 мм), и т.д., резкая машина будет нести тяжелую нагрузку с надежной структурой машины! Уровень автоматизации тяжелой линии резки должна быть высокой, потому что ручная работа не будет осуществимой для тяжелой машины, вся регулировка должна быть автоматической, такой как резьба головки катушки, центральное руководство, обмотка лома, смена сепаратора, загрузка и разгрузка катушки и т.д.
Гиперболическая высокоскоростная линия сдвига
Горизонтальная линия для резки тонколистового металла используется для разматывания, выравнивания и резки рулонов металла фиксированной длины различной толщины.
Реверсивный прокатный стан AGC
Гидравлический стан холодной прокатки AGC становится все более популярным в индустрии прокатки металлических полос благодаря своей высокой точности, скорости и высокой степени автоматизации.
Станок для обрезки и правки алюминиевых пластин
Станок для обрезки и правки алюминиевых пластин.
Линия поперечной резки горячекатаного листа с простым кодом материал 10,12
Станки для раскроя и поперечной резки листовой горячекатаной обычной низкоуглеродистой стали и низколегированной стали Q235, Q345 и S355 в основном включают в себя машины для размотки, выравнивания, горизонтальной резки и кодирующие механизмы.