+86-18951513765
Продукция
-
Станок для обрезки и правки алюминиевых пластин
-
Линия поперечной резки горячекатаного листа с простым кодом материал 10,12
-
Высокоскоростной и высокоточный станок для продольной резки: новые стандарты качества и производительности
-
150mpm Автоматическая катушка листа металла резки линии
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
-
Высокоскоростной слайсер для рулонов нержавеющей стали (3×1600)
-
Мощная машина для продольной резки горячекатаного стального листа (1-8)
-
Шестивалковый стан холодной прокатки
-
Неориентированный прецизионный станок для продольной резки, ориентированный на кремниевую сталь
-
Холоднокатаный лист, оцинкованный лист, ограничитель для высокоскоростных срезов (2×1250)
-
Станок для продольной резки труб (0,6-4)
-
Высокоскоростная горизонтальная резка тонких пластин
-
Высокоскоростной и высокоточный станок для продольной резки（200mpm）
-
Плоский горизонтальный срез пластин средней и толстой толщины
-
Прецизионная машина для продольной резки фольги из нержавеющей стали
-
Реверсивный прокатный стан Erlian
Линия продольной резки высокопрочной стали
Высокопрочная сталь обладает высоким пределом прочности на растяжение и пределом текучести. Ее предел прочности на растяжение составляет не менее 540 МПа и может достигать 1400 МПа. Наша линия продольной резки, специально разработанная для обработки рулонной высокопрочной стали, является конкурен...
Описание
маркер
Высокопрочная сталь обладает высоким пределом прочности на растяжение и пределом текучести. Ее предел прочности на растяжение составляет не менее 540 МПа и может достигать 1400 МПа. Наша линия продольной резки, специально разработанная для обработки рулонной высокопрочной стали, является конкурентоспособной, эффективной и удобной. В качестве примера приведем популярную модель линии продольной резки 6,35 x 1650 мм. Чтобы узнать больше о машине для продольной резки, вы можете связаться с нами для дальнейшего общения.
Технические характеристики:
| Сырье | Готовая продукция |
| Материал: Травленая сталь, холоднокатаная сталь, высокопрочная сталь. | Ширина готового материала: Мин. 30 мм ~ Макс. 1650 мм |
| Толщина рулона: | Максимальное количество полос: Макс. 30 полос |
| 0,8 мм – 6,35 мм, для травленой и холоднокатаной стали | Минимальная ширина обрезки кромки: 2-кратная толщина материала, но не менее 2 мм. |
| 0,8 мм – 1,6 мм, для холоднокатаной высокопрочной стали | Внутренний диаметр готового рулона: φ508 / φ610 мм |
| Ширина рулона: Мин. 400 мм – 1650 мм | Максимальный вес готового рулона: 25 000 кг |
| Вес рулона: Макс. 25 000 кг | Скорость резки: |
| Внутренний диаметр рулона (I.D.): φ508 / φ610 мм | Толщина до 3,0 мм: 150 м/мин |
| Наружный диаметр рулона (O.D.): Макс. φ2100 мм, Мин. φ1000 мм | Толщина 4,0 мм ~ 6,0 мм: 80 м/мин |
| Мех. свойства: | Точность резки: ≤ ±0,10 мм |
| Толщ. 0,8-1,6 мм: ПР (TS) Макс. 1200 МПа, ПТ (YS) Макс. 1000 МПа | Заусенец кромки: ≤ 3% от толщины |
| Толщ. 1,6-4,0 мм: ПР (TS) Макс. 780 МПа, ПТ (YS) Макс. 650 МПа | Смещение кромки при намотке: ≤ ±1,0 мм |
| Телескопирование при намотке: ≤ ±2,0 мм | |
| Точность прямолинейности (camber): ≤ 1,0 мм/м |
Требования к изготовлению оборудования:
Стальные плиты для станины должны быть от известных отечественных металлургических комбинатов.
Требования к сварке: При сварке двух стальных плит высота шва должна составлять 2/3 толщины более тонкой плиты. Поверхность сварного шва должна быть гладкой, без шлака и брызг и т.д.
Все сварные детали должны подвергаться пескоструйной или дробеструйной обработке.
Основные детали и компоненты разматывателя, резального агрегата и намоточного устройства должны проходить отжиг. Технологический процесс термообработки должен гарантировать необходимое время для полного снятия напряжений. Механическая обработка должна производиться на обрабатывающих центрах с ЧПУ с точными допусками посадки.
Техпроцесс механической обработки: При обработке заготовок станок должен быть очищен. При необходимости используйте оселок для удаления приподнятых частей на столе. Заготовка должна быть надежно закреплена. Финальной операцией должно быть снятие напряжений. Согласно принципу шеститочечного позиционирования, используйте индикаторы часового типа в трех направлениях на заготовке во время обработки для проверки на наличие люфтов.
Все острые кромки должны быть притуплены (снята фаска).
Финишное покрытие должно наноситься как минимум в два слоя. Краска для финишного покрытия должна быть от известных отечественных или международных брендов.
Комплектация:
| № | Наименование позиции | Кол-во | Примечания |
| 1 | Механическое оборудование | 1 компл. | |
| 1.1 | Подготовительный стол | 1 шт. | 2 позиции |
| 1.2 | Загрузочная тележка с подвижной крышкой | 1 шт. | |
| 1.3 | Разматыватель (с дистанционным управлением), гидравлическая оправка φ508-φ610, моталка для бумаги | 1 шт. | |
| 1.4 | Направляющая плита подачи разматывателя | 1 шт. | |
| 1.5 | Прижимной ролик, 5-роликовый правильный аппарат, гидравлические ножницы и короб для обрези | 1 шт. | |
| 1.6 | Петлеобразователь (или накопитель) входной | 1 шт. | |
| 1.7 | Резальный агрегат с одноопорными ножедержателями + Автосмена ножей + Роботизированная установка ножей + Библиотека ножей (с ДУ) | 1 шт. | |
| 1.8 | Горизонтальная моталка обрези (вне линии) | 2 шт. | Слева и справа |
| 1.9 | Компонент петлеобразователя выходного и транспферный стол | 1 шт. | |
| 1.10 | Двухоправочный разделитель и натяжное устройство | 1 шт. | |
| 1.11 | Выходной прижимной ролик, гидравлические разделительные ножницы, отклоняющий ролик | 1 шт. | |
| 1.12 | Намоточное устройство (с ДУ), устройство медленного подъема, опора оправки + размоточное устройство для бумаги | 1 шт. | |
| 1.13 | Разгрузочная тележка, поворотное устройство с траверсой | по 1 шт. | |
| 1.14 | Гидравлическая система | 1 компл. | |
| 1.15 | Пневматическая система | 1 компл. | |
| 1.16 | Специальный инструмент | 1 компл. | |
| 1.17 | Прочее необходимое оборудование и устройства | 1 компл. | |
| 1.18 | Защитное ограждение вокруг оборудования | 1 компл. | |
| 2 | Электротехническое и автоматизированное контрольное оборудование | 1 компл. | |
| 2.1 | Аппаратное и программное обеспечение системы управления (вкл. руководство пользователя по аппаратуре (как минимум электронная версия) и ПО для ввода в эксплуатацию) | 1 компл. | |
| 2.2 | Соединительные кабели от шкафа управления к оборудованию и между оборудованием, а также специальные кабели (силовые и контрольные кабели) | 1 компл. | |
| 3 | Пуско-наладочные запасные части | ||
| 3.1 | Ножи, дистанционные прокладки и т.д. для пусконаладки | 1 компл. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мини-лаборатория стана холодной прокатки для исследований и разработок
Лабораторный стан холодной прокатки представляет собой мини-стан холодной прокатки, компактную, прецизионную систему, предназначенную для моделирования промышленных процессов прокатки металла в контролируемых исследовательских условиях. Лабораторные станы холодной прокатки объединяют фундаментальные исследования и промышленное масштабирование, обеспечивая непревзойденный контроль, точность и универсальность для металлургических исследований. Они позволяют экономически эффективно исследовать механику прокатки, ускоряя инновации в материалах и оптимизируя процессы.
Реверсивный прокатный стан Erlian
Реверсивный стан холодной прокатки по сравнению с тандемным станом холодной прокатки имеет преимущества в виде меньших капиталовложений, меньшего пространства, переменной толщины и недостатки в виде меньшей степени уменьшения толщины, меньшего объема производства и более низкого процента производительности.
Высокоскоростной и высокоточный станок для продольной резки（200mpm）
Специализированная высокоскоростная линия прецизионной резки листового металла по индивидуальному заказу.Мы являемся компанией по производству линий для резки листового металла.Наша компания, основанная в 2000 году, на сегодняшний день производит сотни линий для обработки листового металла примерно в 60 странах по всему миру.
Высокоскоростной слайсер для рулонов нержавеющей стали (3×1600)
Высокоскоростная машина для продольной резки нержавеющей стали специально разработана для выгрузки, продольной резки и намотки рулонов из нержавеющей стали. Она подходит для рулонов из нержавеющей стали толщиной менее 3,0 мм.
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из общей углеродистой стали 18×2000
Основными компонентами толстолистовой стали являются обычные листы из низкоуглеродистой стали, низколегированные стали Q235, Q345, S355 и т.д. Они изготавливаются из горячекатаного или оцинкованного листа. Станок для выравнивания и поперечной резки толстолистовой стали в основном включает в себя разматыватель, выравнивающую машину, горизонтальную режущую машину и механизм кодирования.
Машина для выравнивания общей углеродистой стали
Машина для выравнивания общей углеродистой стали.
Высокоскоростная линия для продольной резки пластин средней толщины (двойной держатель инс）
Две продольно-резательные машины могут приводиться в движение одним приводным двигателем и трансмиссией, или каждая продольно-резательная машина имеет один двигатель и трансмиссию, режущая головка которой выезжает и возвращается обратно по рельсам, без необходимости использования одной сменной платформы.
Машина для выравнивания и рихтовки обычной углеродистой стали
Машина для выравнивания и рихтовки обычной углеродистой стали.
Линия для резки тонкого листа
Линия продольной резки тонкого рулонного металла непрерывно разматывает и разрезает тонкий металлический рулон на несколько (от нескольких до десятков) узких полос, а затем перематывает узкие полосы на оправку, что обычно требует высокой скорости и высокой точности.
Линия поперечной резки горячекатаного листа с простым кодом материал 10,12
Станки для раскроя и поперечной резки листовой горячекатаной обычной низкоуглеродистой стали и низколегированной стали Q235, Q345 и S355 в основном включают в себя машины для размотки, выравнивания, горизонтальной резки и кодирующие механизмы.
Высокоскоростная режущая проволока из нержавеющей стали с обрезкой (3×1600)
Пластины из нержавеющей стали обладают гладкой поверхностью, высокой пластичностью, ударной вязкостью, механической прочностью, коррозионной стойкостью и все более широким спектром применения. Пластины из нержавеющей стали в основном делятся на серии 200, 300 и 400.
Проволока для летающих ножниц из листовой нержавеющей стали 2×1000
Линия ротационных ножниц для резки листовой нержавеющей стали CTL.Лист из нержавеющей стали обладает гораздо большей прочностью и лучшим внешним видом, чем лист из обычной углеродистой стали, и требует более точной и прочной резки по длине, что обеспечивает защиту поверхности листа.
150mpm Автоматическая катушка листа металла резки линии
Высокоточная машина для резки листа из нержавеющей стали имеет сильную структуру и очень точное производство, линия резки работает очень плавно. Подходит нормальная углеродная сталь Производительность ≤270Mpa Производительность на растяжение ≤465Mpa до хорошей конструктивной стали до 350Mpa, растяжение 600Mpa. Различные состояния стальных катушек могут быть разрезаны линией: горяче прокатанные, холодно прокатанные, оцинкованные, предварительно окрашенные в различных сортах стали.
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
Горячекатаный листовой прокат из нержавеющей стали имеет относительно большую толщину и высокую прочность. Требования, предъявляемые к обработке резанием в моделях серий 200, 300 и 400, связаны с прочностью оборудования, автоматизацией, производственными мощностями и защитой листа.
Линия для продольной резки толстолистового проката из обычной углеродистой стали (3-16)
Для продольной резки рулонов толщиной более 10 мм используется сверхмощный станок. Форма конструкции, размер вала ролика и размер подшипника каждой детали являются гигантскими. Это проект, который крупные предприятия по обработке стальных листов будут тщательно планировать.Большая часть обрабатываемых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, а их материалами могут быть рулоны из различных марок стали, такие как обычная углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Высокоскоростные пневматические стопорные ножницы из общей углеродистой стали 3×1600
Обычная листовая сталь из углеродистой стали – это стальная пластина с наиболее широким диапазоном применения. Она делится на горячекатаную стальную пластину и холоднокатаную стальную пластину. Диапазон толщины рулона может достигать 30 мм. Обычно стальные пластины толщиной менее 6 мм относятся к тонким пластинам.