+86-18951513765
Продукция
-
Проволока для летающих ножниц из листовой нержавеющей стали 2×1000
-
Линия для резки трапециевидных стальных листов по длине Линия резки по длине с угловыми ножницами Sway
-
Холоднокатаный лист, оцинкованный лист, ограничитель для высокоскоростных срезов (2×1250)
-
Плоский горизонтальный срез пластин средней и толстой толщины
-
Продольный станок для холодной гибки (0,3-3)
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из общей углеродистой стали 18×2000
-
Линия для продольной резки толстолистового проката из обычной углеродистой стали (3-16)
-
Стан холодной прокатки алюминиевых листов
-
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали
-
Машина для резки листов из нержавеющей стали
-
Шестивалковый стан холодной прокатки
-
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов (модернизированная модель 2×1600)
-
Передвижных летающих кусачка для проволоки
-
Горячекатаный толстый лист с открытой плоской линией 25х2000
-
Высокоскоростная горизонтальная резка тонких пластин
-
Двадцативалковый чистовой стан
Мини-лаборатория стана холодной прокатки для исследований и разработок
Лабораторный стан холодной прокатки представляет собой мини-стан холодной прокатки, компактную, прецизионную систему, предназначенную для моделирования промышленных процессов прокатки металла в контролируемых исследовательских условиях. Лабораторные станы холодной прокатки объединяют фундаментальные исследования и промышленное масштабирование, обеспечивая непревзойденный контроль, точность и универсальность для металлургических исследований. Они позволяют экономически эффективно исследовать механику прокатки, ускоряя инновации в материалах и оптимизируя процессы.
Описание
маркер
Лабораторный стан холодной прокатки представляет собой мини-стан холодной прокатки, компактную, прецизионную систему, предназначенную для моделирования промышленных процессов прокатки металла в контролируемых исследовательских условиях. Лабораторные станы холодной прокатки объединяют фундаментальные исследования и промышленное масштабирование, обеспечивая непревзойденный контроль, точность и универсальность для металлургических исследований. Они позволяют экономически эффективно исследовать механику прокатки, ускоряя инновации в материалах и оптимизируя процессы. Он выполняет пластическую деформацию металлических листов/полос при горячей, комнатной или околокомнатной температуре с помощью вращающихся роликов, достигая следующих целей:
1) Уменьшение толщины (от мм до мкм в масштабе фольги)
2) Улучшение обработки поверхности
3) Микроструктурная модификация (например, деформационное упрочнение, контроль текстуры)
4) Регулировка механических свойств
Широко используется в приложениях:
Моделирование процессов, исследования и разработки материалов, фундаментальные исследования, образование, производство прототипов и т.д.
Особенности
1/. Компактная конструкция:
настольная или автономная установка. Сила качения: обычно 5–100 метрических тонн (по сравнению с 1000 тоннами в промышленных масштабах). Размеры валка: Диаметр рабочего валка: Ø20–200 мм Длина барабана вала: 100–300 мм Вместимость материала: Ширина: 50–300 мм Начальная толщина: 0,1–5 мм → Конечная толщина: <1 мкм–0,5 мм (фольга).
2/. Высокая точность и контроль зазора на микронном уровне:
сервоприводные или гидравлические системы завинчивания (точность: ±1–10 мкм). Усовершенствованные контрольно–измерительные приборы: мониторинг силы качения, зазора, скорости, натяжения и температуры в режиме реального времени. Программируемая автоматизация: многопроходные графики, управляемые ПЛК/ПК, переменные редукции и профили натяжения. Опциональное управление натяжением: встроенный разматыватель/намотчик для моделирования прокатки полосы.
3/. Гибкость
Сменные валки: варианты материала (сталь, карбид вольфрама), отделки поверхности (полированная, текстурированная) и профиля (плоская, выпуклая).
Широкий диапазон параметров: регулируемая скорость (0,1–30 м/мин) и уменьшение за проход (1–50%).
Модульные дополнения: нагревательные/охлаждающие устройства, встроенные толщиномеры или сканеры поверхностей.
4/. Безопасность
Аварийные остановки, блокировки безопасности и защитные кожухи в соответствии с лабораторными стандартами.
Основные компоненты
Рама: Жесткий корпус (конструкция с замкнутым зазором или короткой траекторией напряжения) для выдерживания сил качения.
Рабочие валки: Прецизионно отшлифованные валки высокой твердости для прямого контакта с материалом.
Опорные валки (4-высокие/6-высокие мельницы): Минимизируйте прогиб рабочих валков для равномерной толщины.
Завинчивающаяся система:
Механический (сервовинтовая паровая передача) или гидравлический привод.
Система привода: двигатель (переменный / постоянный ток / сервопривод), муфта шпинделя коробки передач.
Ориентация по материалу: Входные/выходные столы с боковым выравниванием.
Контроль натяжения (опция): Моторизованный разматыватель/намотчик с тензодатчиками.
Датчики и система сбора данных: силовые преобразователи, энкодеры, лазерные микрометры и т.д.
HMI/программное обеспечение: настройка параметров, регистрация данных и визуализация процесса.
Спецификации
| Parameter | Range |
| Max rolling force | 5–100 T |
| Work roll diameter | Ø50–160 mm |
| Roll face width | 100–250 mm |
| Max entry thickness | 0.5–5 mm |
| Min exit thickness | 10 µm–0.5 mm |
| Speed | 0.1–30 m/min |
| Thickness control | ±1–10 µm |
Совместимые материалы
Стали (низкоуглеродистые, нержавеющие)
Сплавы алюминий/медь/титан/магний
Никелевые жаропрочные сплавы
Металломатричные композиты
Фольга из драгоценных металлов (Au, Ag)
Преимущества
✔ Низкие эксплуатационные расходы (энергия/пространство/техническое обслуживание по сравнению с промышленными мельницами)
✔ Быстрое экспериментирование в условиях высокой повторяемости
✔ Комплексный сбор данных для анализа процессов, структур и свойств
✔ Настраиваемые рабочие процессы (однопроходный/многопроходный, режимы растяжения/сжатия)
✔ Минимальные риски для безопасности в лабораторных условиях
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Стан холодной прокатки алюминиевых листов
1.Литье алюминиевых заготовок из алюминиевых слитков. 2.Сначала изготовьте горячекатаные алюминиевые рулоны на реверсивном стане горячей прокатки 2Hi 3.стан холодной прокатки алюминиевого листа – это односторонний прокатный стан, включающий в себя разматыватель, стол для обработки на входе, стан 4hi, стол для обработки на выходе, перематыватель, систему подачи охлаждающей жидкости, систему пожаротушения и т.д.
Стан холодной прокатки медной полосы
Производство медной полосы будет осуществляться путем горячей и холодной прокатки, горячей прокатки заготовки толщиной около 15 мм, на стане холодной прокатки меди сначала будет производиться черновая прокатка для получения листа толщиной около 3 мм, затем на стане тонкой прокатки будет производиться медная полоса и даже медная фольга.
Высокоскоростные пневматические стопорные ножницы из общей углеродистой стали 3×1600
Обычная листовая сталь из углеродистой стали – это стальная пластина с наиболее широким диапазоном применения. Она делится на горячекатаную стальную пластину и холоднокатаную стальную пластину. Диапазон толщины рулона может достигать 30 мм. Обычно стальные пластины толщиной менее 6 мм относятся к тонким пластинам.
Реверсивный прокатный стан AGC
Гидравлический стан холодной прокатки AGC становится все более популярным в индустрии прокатки металлических полос благодаря своей высокой точности, скорости и высокой степени автоматизации.
Двадцативалковый чистовой стан
Стан холодной прокатки 20Hi, несомненно, является оптимальным решением для уменьшения толщины полос из труднодеформируемых сплавов, таких как полосы из нержавеющей стали. Предложение о 20-миллиметровой мельнице диаметром 650 мм разработано в соответствии с маркетинговыми требованиями к готовой продукции и приемлемой конфигурацией станка.
Прецизионная машина для продольной резки фольги из нержавеющей стали
Станок для прецизионной резки фольги из нержавеющей стали специально разработан для выгрузки, продольной резки и намотки рулонов фольги из нержавеющей стали. Толщина тонкого материала из нержавеющей стали составляет 0,08-0,5 мм, ширина – 100-650 мм, а количество полосок для резки относительно велико – до 20-30.
Холоднокатаный лист, оцинкованный лист, ограничитель для высокоскоростных срезов (2×1250)
Горячекатаный стальной лист подвергается травлению и холодной прокатке из холоднокатаного листа. Толщина холоднокатаного листа (CRC, CRS) обычно составляет менее 3 мм и относится к тонким листам.
Высокоскоростные горизонтальные ножницы из горячекатаной углеродистой стали общего назначения (6×1600)
Линия для разматывания, выравнивания и резки по фиксированной длине горячекатаных листов средней толщины из обычной углеродистой стали. Конфигурация высокоскоростной горизонтальной резки обычно подходит для листов средней толщины около 6 мм.
Линия для резки тонкого листа
Линия продольной резки тонкого рулонного металла непрерывно разматывает и разрезает тонкий металлический рулон на несколько (от нескольких до десятков) узких полос, а затем перематывает узкие полосы на оправку, что обычно требует высокой скорости и высокой точности.
Линия для продольной резки толстолистового проката из обычной углеродистой стали (3-16)
Для продольной резки рулонов толщиной более 10 мм используется сверхмощный станок. Форма конструкции, размер вала ролика и размер подшипника каждой детали являются гигантскими. Это проект, который крупные предприятия по обработке стальных листов будут тщательно планировать.Большая часть обрабатываемых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, а их материалами могут быть рулоны из различных марок стали, такие как обычная углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Высокоскоростная линия для продольной резки пластин средней толщины (двойной держатель инс）
Две продольно-резательные машины могут приводиться в движение одним приводным двигателем и трансмиссией, или каждая продольно-резательная машина имеет один двигатель и трансмиссию, режущая головка которой выезжает и возвращается обратно по рельсам, без необходимости использования одной сменной платформы.
Машина для выравнивания общей углеродистой стали
Машина для выравнивания общей углеродистой стали.
Высокоскоростная мобильная резка пластин средней и толстой толщины
1.выравниватель непрерывно выпрямляет металлический лист без использования сцепления. 2.производительность выше, так как резка в движении не занимает много времени. 3.для резки толстого листового металла не требуется такая короткая длина, что позволяет выполнять резку подвижными ножницами.
Плоский горизонтальный срез пластин средней и толстой толщины
Линия поперечных ножниц для выравнивания листового металла средней толщины производит листовой металл средней толщины посредством процесса разматывания, выравнивания и сдвига по фиксированной длине.
Передвижных летающих кусачка для проволоки
Когда необходимо разрезать листы из нержавеющей стали, алюминиевые листы, листы с покрытием, холоднокатаные листы и другие материалы из листового металла на фиксированную длину без остановки, в дополнение к гиперболическим летающим ножницам существуют также передвижные ножницы.
Горячекатаный толстый лист с открытой плоской линией 25х2000
Линия поперечной резки толстолистового горячекатаного проката производится в пакеты из горячекатаного листа путем размотки, выравнивания и резки по фиксированной длине. Длина каждого пакета стальных листов в основном составляет 6-12 метров, а вес – 5-6 тонн.Оборудование для обработки толстолистовой стали очень прочное и долговечное.