Чтобы резать пластину катушки толщиной 3-14 мм в продольном направлении (или резку тяжелого калибра с высоким растяжением, такой как 2-8 мм), и т.д., резкая машина будет нести тяжелую нагрузку с надежной структурой машины!
Уровень автоматизации тяжелой линии резки должна быть высокой, потому что ручная работа не будет осуществимой для тяжелой машины, вся регулировка должна быть автоматической, такой как резьба головки катушки, центральное руководство, обмотка лома, смена сепаратора, загрузка и разгрузка катушки и т.д.
Чтобы резать пластину катушки толщиной 3-14 мм в продольном направлении (или резку тяжелого калибра с высоким растяжением, такой как 2-8 мм), и т.д., резкая машина будет нести тяжелую нагрузку с надежной структурой машины!
Уровень автоматизации тяжелой линии резки должна быть высокой, потому что ручная работа не будет осуществимой для тяжелой машины, вся регулировка должна быть автоматической, такой как резьба головки катушки, центральное руководство, обмотка лома, смена сепаратора, загрузка и разгрузка катушки и т.д.
Очевидно, что линия резки тяжелого калибра является большой инвестицией, ее применение для резки катушек тяжелого калибра, низкоуглеродной стали или низкосплавленной стали, возможно, его количество резки не так много, потому что ширина полос толщиномера не будет небольшой.
Характеристики:
Большой двойный конусный откойлер: толстые стальные катушки часто тяжелы с большим внешним диаметром, максимальный вес катушки может быть 30-40T, а внешний диаметр составляет около 2200 мм. Внутренние диаметры катушки не настолько регулярны, выглядят в овальной форме, противоположные два конусных мандрила могут легко поддерживать катушку внутри.
Сильный предварительный выравнитель перед разрезом: Толстая пластина была завита, чтобы стать катушками в прокатной линии, радиус катушки полос сильный, сильный выравнитель может выравнить радиус изгибания катушки, чтобы стать плоским, готовым к более позднему разрезу.
Моторизованное регулирующее боковое руководство: для листа толщиномера регулирование бокового руководства моторизируется нажатием кнопки на панели.
Слиттер и рекойлер: Структура такая же, как и обычная, гораздо сильнее, и некоторые части принимают специальный материал. Резание и отступление работы в синхронизации с помощью управления ПЛК.
Две обмотки для лома с каждой стороны: независимо приводятся большим двигателем переменной частоты с смещением обмотки для лома.
Пять роликов напряжения: пять роликов напряжения 3 над 2 роликовой структуры, тщательно держать стальные полосы под стабильным отступающим напряжением
Полосы, разделяющие рамку пресса над отходом: Для обеспечения непрерывного отступления каждая полоса должна удерживаться в порядке и плотно один слой над нижним слоем, гидравлическая разделительная рамка пресса твердо стоят на фундаменте, нажимая разделительный вал на отступляющие полосы двумя гидравлическими цилиндрами.
Электрическое управление: центральный шкаф управления находится за резкой машиной на стороне привода, панели оператора сидят перед машиной, которая имеет сенсорные экраны и Siemens PLC.
Гидравлический силовый пакет будет состоять из двух станций, одна на передней ступени линии, другая на задней ступени.
Состав и параметры:
No. | Composition | Parameter |
1 | Feeding Coil car | 35T |
2 | Double mandrel uncoiler | Φ500-800 mm, 35T load |
3 | Pinch feeder and Five Roller Leveler | Φ230 mm, 90KW |
4 | Hydraulic shear | 14 x 2000 |
5 | Transmission roll table | 5000mm length |
6 | side guide and Pres Roller | 1000-2000mm wide |
7 | slitting machine | Φ340mm, 300KW |
8 | edge scrap winder and Strips tails Press | 15KW x 2 |
9 | Pit accumulator | 6500mm length |
10 | Pre-separator, Tensioner, balancing roller | Twice separating, Five rollers 3 over 2 rollers tension |
11 | ReCoiler (with separating discs, pusher) | Φ760mm, 350KW, 35T |
12 | Coils discharging trolley | 35T |
13 | Hydraulic system | Rexroth valves, Yuken pump |
14 | Electrically control system | Parker DC drive, Siemens PLC and touch screen |